Статья посвящена новым реверсивным дробилкам зерна. В ней говорится о простоте их конструкции, применении всего четырех серийных молотков против 80 имеющихся в аналогичных дробилках. Особый спрос новинка имеет у фермеров и собственников небольших подсобных хозяйств.
Статья представляет интерес для специалистов сельхозформирований различной формы собственности.
УДК 631
Дробилки для зерна можно разделить на две группы: реверсивные и с односторонним оборачиванием ротора. Главное преимущество реверсивных дробилок заключается в том, что при срабатывании одной стороны молотков достаточно изменить направление оборотов ротора, для чего меняют местами две клеммы обмоток электродвигателя, что недопустимо делать в дробилках с односторонним вращением ротора, где для восстановления работоспособности нужно демонтировать, а потом поставить на место почти 80 штук молотков. Чтобы это сделать, нужно надолго остановить процесс дробления, что причиняет существенные убытки. По сравнению с безрешетными дробилками, которые вдвое — втрое дороже, чем разработанные и в которых содержание ненужной в дерти пыли превышает 20%, а модуль измельчения нельзя отрегулировать, что увеличивает энергозатраты. Реверсивные дробилки дают всего 5% пылевой фракции, и модуль измельчения плавно регулируется зазором между молотками и решетом или быстрой установкой решета с соответствующими отверстиями.
Реверсивная дробилка состоит из бункера, под которым вертикально размещен электородвигатель, к которому прикреплена измельчающая камера с ротором, посаженным на конец вала двигателя, что исключает габаритную клинорекламную передачу. На диске ротора шарнирно установлены на осях молотки для дробления материала. Под ротором закреплено решето и выходной конус для направления измельченной массы в подвешенный к конусу мешок или другую емкость. Вся эта конструкция смонтирована на триноге.
Во время работы в бункер засыпается зерно, которое заслонкой дозируется в камеру, где дробится до соответствующей кондиции в зависимости от диаметра отверстий установленного решета и через конус выводится из дробилки.
К преимуществам реверсивных дробилок относится простота конструкции, применение всего четырех серийных молотков, тогда как в аналогах их количество достигает 80 штук и больше. Рабочая зона дробления — 3600, чем достигается эффективное использование объема малогабаритной дробильной камеры. Небольшие размеры, особенно после демонтажа триноги, и масса (50-100 кг) дают возможность транспортировать ее чем угодно. Унификация деталей способствовала созданию типоряда дробилок производительностью 250-1300 кг/час.
По результатам пятилетних производственных испытаний, был выявлен целый ряд преимуществ реверсивных дробилок. Их небольшие габариты (площадь 0,6 м2, высота 1,5 м) дают возможность установить агрегат в любом месте помещения и на технологических линиях приготовления комбикормов и премиксов. Разработаны модификации для трех — и однофазных токов, что устраивает собственников, которым подключение трехфазного тока экономически не выгодно.
При этом дробилка с однофазным двигателем включается в обычную розетку, и не требует высокой квалификации потребителя. Особый спрос новинка имеет у фермеров и собственников небольших подсобных хозяйств.
Система дозирования материалов способствует измельчению всех видов зерна, в том числе и средней засоренности: сена, целых початков кукурузы без их лущения и пищевых специй (лавровый лист, перец и др.). Из зерна получают дерть разного модуля измельчения для кур, коров, свиней. А если установить соответствующее решето, то можно даже смолоть муку с отрубями для выпечки диетического и лечебного хлеба и пирогов для питания людей. В состав комбикорма необходимо добавлять 5-10 % витаминной муки, которую можно получить из качественного сена, измельченного реверсивной дробилкой.
Измельчить зерно, в частности кукурузу для кур, можно без решета, вследствие чего значительно увеличивается производительность.
Вообще решета можно поменять за 5 минут, а молотки за 20 минут после того, как дробилка переработает 200 т хлеба. Не пробивается и решето в случае попадания неметаллических предметов, которые не уловил магнит, так как оно размещено сбоку от молотков, которые, в свою очередь, могут отклоняться. Благодаря малому количеству молотков и их симметричному размещению практически не возникает вибрации, чего трудно достичь в аналогах.
Основные данные разработанного инновационного семейства реверсивных дробилок приведены в таблице.
Параметры реверсивных дробилок
Если необходимы дробилки большей производительности, то надежнее и значительно дешевле установить несколько разработанных: если выйдет из строя одна, останется для пользования вторая.
Электродвигатели используют мощностью 1,5-7,5 кВт с лапами, фланцевые или комбинированные и с синхронной частотой вращения вала 3000 об/мин.
Проведенные испытания подтверждают значительные конструкторские, эксплуатационные, инновационные, стоимостные и др. преимущества разработанного семейства реверсивных дробилок.
(По материалам журнала «Пропозиція»).